2025年，面對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)與行業(yè)轉(zhuǎn)型的雙重考驗(yàn)，公司以降本增效為突破口，通過生產(chǎn)優(yōu)化、高效協(xié)同、資金統(tǒng)籌等舉措，構(gòu)建起精準(zhǔn)高效的成本管控體系，用實(shí)打?qū)嵉臄?shù)據(jù)彰顯經(jīng)營(yíng)管理硬實(shí)力。
生產(chǎn)挖潛，筑牢降本“基本盤”
公司深化精細(xì)化管理，將成本管控嵌入生產(chǎn)全流程，日成本核算進(jìn)班組全年節(jié)約成本460余萬元。成功投運(yùn)4項(xiàng)重點(diǎn)技改項(xiàng)目，年降本377萬元，蘭炭裝置單位產(chǎn)品綜合能耗控制在164.72kgce/t以內(nèi)，生產(chǎn)效能與成本效益同步提升。通過引入預(yù)知性在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，設(shè)備維護(hù)效率提升50%，維修成本降低32萬元；設(shè)備管理系統(tǒng)上線運(yùn)行，全年設(shè)備完好率超98.5%，檢修一次合格率達(dá)100%；同步推進(jìn)皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)優(yōu)化、修舊利廢等舉措，創(chuàng)效27萬元，推動(dòng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)深挖內(nèi)潛。
高效協(xié)同，拓寬增效“增收路”
公司適時(shí)優(yōu)化物流機(jī)制，采取下調(diào)電石運(yùn)費(fèi)6元/噸，累計(jì)降本150萬元；積極拓展市場(chǎng)，新增客戶3家、重啟2家終端合作，創(chuàng)效50余萬元。深挖副產(chǎn)品價(jià)值，氣燒窯除塵灰實(shí)現(xiàn)從固廢處置到市場(chǎng)化35元/噸銷售突破，新增收益6.5萬元；深化協(xié)同、量?jī)r(jià)保供獎(jiǎng)勵(lì)與閑置資產(chǎn)處置收益500余萬元。創(chuàng)新采購(gòu)模式，通過石灰石錯(cuò)峰拉運(yùn)、原材料談判降價(jià)等舉措，實(shí)現(xiàn)降本250余萬元；采取直采談判、寄售等采購(gòu)模式，年降本65萬元；推行廢舊物資再利用、試用電極糊等舉措，進(jìn)一步拓寬降本空間，實(shí)現(xiàn)“開源”與“節(jié)流”雙向賦能，全年累計(jì)創(chuàng)效1000余萬元。
管理提效，激活發(fā)展“源動(dòng)力”
公司以“精簡(jiǎn)高效、激發(fā)活力”為導(dǎo)向，優(yōu)化決策與組織架構(gòu)，將“10部2室1中心”精簡(jiǎn)為“8部2室”，提升管理響應(yīng)速度與部門協(xié)同效率。創(chuàng)新推行“3:6:1”結(jié)構(gòu)化薪酬機(jī)制，落實(shí)全員績(jī)效考核閉環(huán)管理，對(duì)441名職工進(jìn)行“晉檔”“降檔”調(diào)整，激發(fā)全員干事熱情。應(yīng)用煤氣管網(wǎng)智能巡檢系統(tǒng)替代人工巡檢，實(shí)現(xiàn)年降本30萬元；大力推行降本增效，實(shí)現(xiàn)降本6000余萬元；持續(xù)推進(jìn)創(chuàng)新創(chuàng)效機(jī)制，累計(jì)審批項(xiàng)目287項(xiàng)，創(chuàng)效超3300萬元。
資金統(tǒng)籌，激活效益“新引擎”
公司強(qiáng)化資金精細(xì)化管控，讓每一分錢都用在“刀刃上”。截至2025年底，兩金總額較年初下降0.51億元，有息負(fù)債下降1.02億元，庫(kù)存壓降22.28萬元，資金占用壓力持續(xù)緩解；十項(xiàng)費(fèi)用總額較同期下降52.64萬元，同比下降10.7%，非生產(chǎn)性支出得到有效管控。同時(shí)，積極爭(zhēng)取政策紅利，享受西部大開發(fā)、專用設(shè)備減免等稅收優(yōu)惠，累計(jì)減免各類款項(xiàng)410余萬元，通過多渠道實(shí)現(xiàn)資金效益最大化。
下一步，公司將深挖全鏈條潛力、拓寬增效路徑，持續(xù)釋放降本增效動(dòng)能，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入源源不斷的動(dòng)力。
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