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近年，綠色制造、綠色生產已成為企業高質量可持續發展的必然選擇，神木煤化工富油公司牢固樹立綠色發展理念，主動承擔生態保護社會責任，以全面提升綠色化生產為基本原則，全力開展“綠色工廠”“無泄漏工廠”創建工作，多措施并舉齊發力，助“綠”落地見實效。

理念“綠”。“綠色工廠”建設不僅是一項工作，更是一種理念。該公司借助宣傳主陣地，以理念建設為出發點，唱響綠色主旋律。實時組織開展綠色制造概念和相關知識宣傳活動，把工作開展的現狀、方案和進展講清楚、說明白，使綠色理念內化于心、外化于行。

  制度“綠”。謀定而后動，知止而有得。為了做好“綠色工廠”建設準備工作，使相關工作快速步入正軌，各生產中心結合實際工作積極理思路、細制度，補充了關于“綠色工廠”建設相關條款，分解制定具體實施方案。中心以制度為指導，從安全環保、工藝操作、設備設施、節能降耗、6S管理等方面為切入點，有序開展相關工作。

管理“綠”。在開展“綠色工廠”建設工作中，該公司不斷深化“走動式”痕跡管理：對走動范圍、走動次數、走動記錄等做了明確要求。同時，要求各級管理人員及時報備和消除走動過程中發現的不安全因素，做到管理無漏洞、走動無盲區、現場無隱患、作業無違章。至此，中心已實現了作業現場、人員、地點、工序可視化動態達標，“走動式”管理效果突出。

  環境“綠”。該公司以“綠色工廠”建設為契機，高標準、嚴要求推進6S精細化管理工作：狠抓現場物品清理；狠抓區域可移動物品定置化；狠抓環境衛生目視化監督。為此，中心制定了嚴格的6S區域環境打卡程序，要求各班組交接班后迅速檢查和打掃區域范圍內衛生，并在線上及時上傳圖片，發揮人人都是“監督員”的作用，保證全員參與6S建設，讓6S精細化管理貫穿到中心各個工作環節中去。該舉措實施至今，中心區域內地面無垃圾、通道無堆物、衛生無死角，環境“綠”取得了顯著的成效。

設備“綠”。該公司以實現“無泄漏工廠”為目標，通過不斷完善設備管理制度、優化設備管理臺賬；對區域內設備進行亮化打造；分類分級登記動、靜密封泄漏點等措施，做細做實設備“綠”。中心逐一摸排各設備設施，建立了薄弱點和治理難點檢查臺賬，制定了從外操、班長、技術員、安全員到值班管理人員的五級管控模式，達到了“跑、冒、滴、漏不過夜”的預期目標。在環烷基油中心“溝見底、軸見光、設備見本色”是設備管理常態，“無泄漏、零故障”才是終極目標。

  生產“綠”。環烷基油中心不斷推行綠色環保工藝技術，堅持生產過程綠色化。從嚴控工藝指標、降低能耗和排放、縮短工況切換時間、減少切換擾動等方面著手，把握好每個生產環節，將綠色環保真正融入生產實踐。（白云岡）