今年以來，神木煤化工電化公司面對日益趨緊的“雙控”政策和經(jīng)濟競爭不斷加劇的大環(huán)境，革新求變、奮發(fā)有為，努力提升精益管理水平，加快推進綠色花園式工廠。
精益安全管理，提升企業(yè)本質(zhì)安全化
電化公司牢固樹立“安全第一”的思想理念，嚴格執(zhí)行“不安全不生產(chǎn)”的指導(dǎo)方針，加強員工安全教育、強化員工安全意識、加大安全投入、提升本質(zhì)安全。據(jù)悉，電化公司2021年運用鐵腕、鐵面、零容忍的態(tài)度處置“三違”行為30余起；補充完善安全制度措施清單20項；整治完成72項重點安全內(nèi)容；開展三級安全教育培訓(xùn)62人，特種作業(yè)人員培訓(xùn)157人，安全管理人員培訓(xùn)21人，其它安全培訓(xùn)2433人次，培訓(xùn)覆蓋率100%；開展現(xiàn)場處置方案演練15次，專項應(yīng)急預(yù)案演練8次，綜合應(yīng)急預(yù)案演練1次；健全應(yīng)急隊伍，配備8名專職應(yīng)急消防隊員并購買30t干粉泡沫聯(lián)用應(yīng)急消防車一輛、無人機一臺；配足應(yīng)急救援物資，增配正壓式空氣呼吸器10套、過濾式自救呼吸器15套、救援三腳架3套。
精益設(shè)備管理，提升企業(yè)內(nèi)生動力
電化公司以設(shè)備長周期穩(wěn)定運行為目標，從實現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的完整性、完好性等基本功能入手，通過設(shè)備點檢、CTPM精益管理等舉措，使得設(shè)備各項指標均處于高水平狀態(tài)。2021年，電化公司持續(xù)開展崗位、專業(yè)、精密三級點檢，點檢覆蓋率達到98%以上；8月份以來該公司在6S打造的基礎(chǔ)上持續(xù)開展CTPM設(shè)備精益管理，目前已完成62臺套設(shè)備打造工作。
精益生產(chǎn)經(jīng)營管理、提升企業(yè)核心競爭力
電化公司持續(xù)提升生產(chǎn)經(jīng)營精細化管理水平，相繼開展對標管理、包機責(zé)任制、網(wǎng)格化管理等活動。2021年，電化公司采取成立專項對標課題、“引進來”、“走出去”等不同方式積極開展對標，相繼聘請專業(yè)咨詢機構(gòu)、大學(xué)教授、行業(yè)專家進廠“面授指導(dǎo)”，同時為精準解決生產(chǎn)經(jīng)營過程中的痛點、難點問題，電化公司分別赴上海、河北、內(nèi)蒙古、榆林及神木周邊等地進行了20余次對標學(xué)習(xí)；每周由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊、各級管理人員參與深入現(xiàn)場查找問題，并按照“五定”原則落實整改；為維持好6S打造驗收合格的區(qū)域，持續(xù)推進6S精益管理項目，該公司實行由中層及以上領(lǐng)導(dǎo)包抓的網(wǎng)格化管理，取得了顯著的成效。
精益自動化管理、提升企業(yè)人機和諧化
今年以來，電化公司加速傳統(tǒng)企業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型升級，先后完成了熱電污水系統(tǒng)集中控制升級改造工程，熱電原煤磅房無人值守改造工作，電石分廠配置自動巡檢機器人，熱電分廠、電石分廠DCS系統(tǒng)、視頻傳輸監(jiān)控系統(tǒng)至調(diào)度室集中管理的改造工作，有力推動了該公司早日建成智慧化工廠。
精益環(huán)保治理工作、提升企業(yè)綠色發(fā)展力
面對國家日益嚴峻的環(huán)保壓力，電化公司積極落實綠色發(fā)展戰(zhàn)略，倡導(dǎo)綠色、環(huán)保、節(jié)能、低碳的經(jīng)營理念，爭創(chuàng)“綠色工廠”，以《電石行業(yè)綠色評價要求》（T/ CPCIF0099-2021）為指導(dǎo)，成立了以董事長、總經(jīng)理為組長的創(chuàng)建工作組，聘請專家開展輔導(dǎo)培訓(xùn)工作，加大安全環(huán)保投入，降低廢水、廢氣排放和噪音污染。實施了熱電分廠雨水收集池建設(shè)、碳排放核算、轉(zhuǎn)移危險廢物27.18噸及邀請第三方機構(gòu)環(huán)保體檢等26項活動。（劉浩浩）
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