12月以來,電化公司電石分廠根據(jù)電石爐運(yùn)行情況,對電石爐進(jìn)行停電消缺,全面引進(jìn)電石爐自動爐門開關(guān)裝置。目前已經(jīng)完成5臺電石爐(含10個(gè)爐門)的安裝改造,投運(yùn)后性能穩(wěn)定,達(dá)到了預(yù)期效果。

因電石分廠現(xiàn)有電石爐為33MW密閉電石爐,根據(jù)電石爐相關(guān)規(guī)程,在日常處理料面,檢查爐況時(shí)需要巡檢工先開啟離煙道最遠(yuǎn)的3#爐門進(jìn)行作業(yè),這個(gè)過程經(jīng)常出現(xiàn)噴火、噴灰、閃爆等危險(xiǎn)情形。而且,6#爐門離兩個(gè)煙道最近,靠近爐門內(nèi)側(cè)積灰嚴(yán)重,有時(shí)煙道內(nèi)壁粘灰掉落,在開爐門過程中容易出現(xiàn)紅灰傷人事故。該公司經(jīng)過多方調(diào)研、考察決定為每臺電石爐3#、6#爐門安裝自動開關(guān)裝置。
在安裝過程中,檢修人員在廠家的指導(dǎo)下完成了控制柜的安裝、壓縮空氣管路的排布、爐門回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、氣缸底座的焊接。從2#爐需要30小時(shí)、到4#爐需要24小時(shí)、再到6#爐需要20小時(shí)......由陌生到熟悉,由不會干到想著干,一次次的搶時(shí)間、搶進(jìn)度,為電石爐后期的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
此次針對兩個(gè)最危險(xiǎn)爐門的改造,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程自動開關(guān)的效果,為電石爐的安全運(yùn)行增加了一層防護(hù)網(wǎng)。加之二樓巡檢機(jī)器人、料面處理機(jī)、一樓自動出爐機(jī)、中控電極自控系統(tǒng)的投運(yùn),極大的保證了電石爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性,降低了人工勞動強(qiáng)度,提升了安全管控能力,為電化公司實(shí)現(xiàn)裝置“安穩(wěn)環(huán)長滿優(yōu)”奠定檢視基礎(chǔ)。(馮光偉)


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