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近日，能源公司經(jīng)過(guò)自主技術(shù)攻關(guān)和設(shè)備改造，實(shí)現(xiàn)了礦井水處理站的無(wú)人值守運(yùn)行，進(jìn)一步提升了工作效率，減輕了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工成本約28萬(wàn)元。

  該公司礦井水處理站通過(guò)對(duì)原水沉積物、雜質(zhì)、油污進(jìn)行處理，旨在滿(mǎn)足發(fā)電、電石、蘭炭等生產(chǎn)供水需要而建立。之前一直采用每班次2人，24小時(shí)“四班三倒”輪流值守的方式運(yùn)行。為推進(jìn)智慧工廠建設(shè)，保證安全供水，降低運(yùn)維成本。該公司利用光纖電纜和485光端機(jī)，實(shí)現(xiàn)了PLC電腦的遠(yuǎn)程操作。改造后，由日常現(xiàn)場(chǎng)操作改為遠(yuǎn)程進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)留一名設(shè)備檢查人員即可，實(shí)現(xiàn)了該處理站無(wú)人值守和集中監(jiān)控，確保了操作的安全性和有效性。

“自該礦井水處理站實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行以來(lái)，不僅減少了崗位人員配置，又提升了安全生產(chǎn)和自動(dòng)化工作效率，有效避免了人為因素導(dǎo)致的安全隱患和事故。”該工段負(fù)責(zé)人說(shuō)道。（梁慧軍）