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今年以來，電化公司深入踐行“四種經營理念”，牢固樹立“乙方”思維，實施了一系列科學有效、精準有力的管理創新舉措。上半年生產電石22.94萬噸，完成年計劃53.35%；發電7.26億千瓦時，完成年計劃50.07%；同比減虧4337.85萬元，累計治虧創效3346.67萬元，為全年虧損治理攻堅筑牢了根基。

精準定位，打破“甲方”思維桎梏

電化公司堅持以市場為導向，精準把握市場需求，調整生產計劃，提高產品質量，增強市場競爭力。組建“市場特偵小組”，打出“市場預判+動態調控”組合拳，在滿足北元發貨量的同時，合理調整發運比例，上半年累計外銷創效303.95萬元。積極開展市場調研，即時調整采購策略，建立“日監測、周研判、月復盤”工作機制，搭建“淡儲旺用”工作流程，啟動“分倉分級”儲配方案，上半年電煤采購降本219.36萬元。創新實施庫存結算價格動態調整機制，累計降低采購成本220萬元。構建“競價直采+智慧物流”體系，運輸費用壓減72.62萬元。創新性運用7天通知存款理財與善美融單支付工具，實現資金創效15.72萬元。

精準技改，打破設備老化瓶頸

聚焦工藝革新與設備提效，實施“設備升級+精細管控”雙輪驅動，淘汰高耗能設備，引入高效節能新設備，提升生產效率。持續開展修舊利廢，上半年共計修復362件，節約成本180余萬元。5月份，完成1#汽輪機低壓轉子更換，于6月3日并汽運行，機組運行負荷由95MW提升至105MW，每日可增加發電量24萬度，6月份下網電量降本31.91萬元，增收3.49萬元。淘汰高耗能電機85臺，創新建立電力負荷應急響應機制，實現生產工藝動態優化與非計劃停機“零發生”。搭建精細化管控體系。發布《電石爐規范化操作標準》3.0版，構建包含原料配比、爐溫控制等28項指標的精細化管控體系，新增鍋爐煤耗等工藝穩定性考核指標。

精準培育，打破人才技能瓶頸

人才是第一生產力。電化公司推行“人才強企”戰略，搭建技能培訓平臺，培養高技能人才。開展專業技術人員、關鍵技術崗位公開競聘，上半年公開競聘崗位21個，76人參加競聘，23人競聘成功，讓“敢干事、能干事”的人有平臺、有機會，較大地激發了員工潛能。常態化推行“師帶徒”機制，召開第四期“師帶徒”培養工作座談交流會，結對師徒35對，通過一對一輔導和實戰演練，提升新員工業務能力，縮短成長周期。上半年，新增3名助理工程師、13名工程師、3名高級工程師；4名員工成功晉升為中級工，37名晉升為高級工，3名晉升為高級技師。

精準謀劃，打破產業鏈短缺僵局

通過苦練內功和強化外功相結合，在做優做細內部工藝的同時深化產業鏈布局。2025年上半年，加大煤泥摻燒比例，降本206.01萬元；實施白灰分選制脫硫劑項目，實現了脫硫劑“自產自用”，降本42.3萬元，外銷創效26.25萬元；將電石生產過程產生的黑白灰、炭材除塵灰全部入爐摻燒，節約燃料成本204.1萬元。1×25MW（3#）機組超低排放和節能降耗改造項目順利通過168小時試運行，鍋爐污染物排放大幅度降低，為濱河新區供熱提供了可靠的汽源保障，同時補充了鍋爐檢修期造成的汽源缺口。謀劃乏汽回收項目和甲酸鈣項目，實現電石爐尾氣的就地資源化和高附加值利用，以及固體廢物石灰粉末的減量化和資源化。目前乏汽回收項目土建工程約完成總工程量的85%，安裝工程約完成總工程量的45%，預計2025年11月底前投入運行。